电子地磅称体不好对精度有什么影响：如今电子地磅是市场上应用较多的大型电子衡器，有关地磅应用研究的文章很多。高精度地磅在计量准确度方面仍然存在诸如段差、四角称量不一致等问题，其误差值不被用户接受。本文从秤台的制造质量入手，对影响地磅准确度的秤台制造质量进行了探讨。
 

　　秤台制造质量对衡器准确度的影响
 

　　秤台制造质量不良，秤台发生纵向或横向变形，秤台中残留了大量的焊接残余应力没有消除，当汽车轮轴行驶在电子地磅秤台的不同位置时，秤台的变形伴随着应力释放，形变重复性就不好。而重量的传递过程中伴随着应力释放，重量的传递数值就会不准确，造成电子地磅的称量不稳定，四角误差、段差超出用户要求或标准要求。在校秤过程中，会发现四角误差不易校准，校一遍数据一个样;观察传感器的空秤输出信号，也会出现数据不稳定的状态。
 

　　1. 消除秤台残余应力的方法
 

　　由前面的分析可知，理想的电子地磅秤台制造完成后，在校秤阶段，每只传感器的初始信号输出应该符合上述第 3 部分中传感器受力分析结果。如果差异较大就要进行消除应力的处理。消除应力的方法有很多，下面介绍几种比较简单的方法。
 

　　2. 超载静压法
 

　　新的标准 GB/T 7723-2017 《固定式电子衡器》中，增加了一条：当衡器承受秤量125% 的载荷时，秤的各组成部件不应发生变形或损坏，施加的时间是 30 分钟，载荷均匀分布。
 

　　一方面可以检查秤台的材料选择、焊接质量、秤台变形等，同时超载静压方法也是消除秤台应力的好方法。在正常生产中可以根据施加载荷的大小，如 1/2Max，3/4Max，Max 等，来确定静压的时间。
 

　　通过施加载荷静压前后的传感器输出值的相对变化，来设定超载静压的时间和选择载荷值。
 

　　3. 振动时效法
 

　　采用激振器对秤台进行振动消除应力，也是一种比较简易的方法。由于激振器工作时噪音较高，可以在施力点与秤台的接触处，设置一些隔音装置。根据秤台的尺寸、U 型梁的厚度和高度、秤台的设计秤量，来设计激振器的大小、振幅、频率、激振位置与激振力。同样，工艺参数的设置需要通过施加激振力前后传感器初始信号输出的变化，来判断工艺参数的选择是否合适。如果能采用应力测试仪进行定量分析，则工艺参数的设置会更准确。
 

　　4.预加载校秤法
 

　　100吨电子地磅在用户使用地点安装之后，可以首先检查传感器的初始信号输出是否平衡，如果不平衡，可以要求用户用载重汽车先进行多次过衡，否则调校完成的衡器也是不稳定的，其原理与超载静压法一致，使秤台内部的应力充分释放出来，可以增加衡器的稳定性和准确性。